Zapalovací svíčky mají zdlouhavou a nákladnou historii vývoje. Jak výzkum pokračuje, výrobci produkují zapalovací svíčky, které jsou ještě odolnější.
Výrobci testovali kolem 2, 000 elektrodových materiálů a 25, 000 kombinace izolátoru v průběhu let, aby se vytvořila zapalovací svíčky nejvyšší kvality.
Většina výrobců nyní používá k výrobě elektrod s měděnými centry stříbrné, zlaté nebo platinové.
Každý kov má různé výhody. Zatímco stříbro nabízí vynikající tepelnou vodivost, platina je zvláště odolná proti korozi.
Při výrobě izolátorových materiálů se často používají keramika oxidu hlinitého sillimanitu a tepelně rezistentní na tepelně k účinnému snížení blikáru a elektrického úniku.
Výroba zapalovacích svíček: Komponenty
Zapalovací svíčky se liší v designu, ale všechny se vyrábějí pomocí následujících komponent.
TheStředová elektroda:Silný kovový drát, který zasune délku do zátky. Elektroda provádí elektřinu z zapalovacího kabelu do mezery elektrody na opačném konci zapalovací svíčky.
TheBoční elektroda:Krátký, tlustý drát z niklu, který se připojuje ke skořápce a středové elektrodě a vytváří mezeru zapalovací svíčky. Mezera obvykle měří mezi 0. 0 20 - 0,080 palce.
Theizolátor:Keramické pouzdro, které zahrnuje většinu středové elektrody, zatímco horní a dolní špičky elektrody zůstávají exponovány.
TheShell:Hexagonální kovové pouzdro s nitěmi, které umožňuje výrobcům instalovat zapalovací svíčky do hlavy motoru.
Výroba zapalovacích svíček: proces
Každá hlavní komponenta zapalovací svíčky je vyrobena v procesu spojitého sestavení linky.
Výrobci implementují standardy a postupy kontroly kvality během celého procesu, aby zajistili přesnost a bezpečné výrobu, aby zapalovací svíčky mohly plnit jejich funkci.
Výrobci testují příchozí díly a nástroje - Inspekce a testování tlaku zajišťují, aby každá zapalovací svíčka splňovala specifikace designu.
